烧结型金刚石砂轮
烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂，用高温烧结法制造，其结合强度高，成型性好，耐高温，导热性耐磨性好，使用寿命长，可承受较大负荷。因砂轮烧结过程不可避开地存着收缩及变形，所以使用前必需对砂轮进行整形，但砂轮修整比较困难。目前生产常用砂轮对滚整形方法不仅修整时
烧结型金刚石砂轮费时费劲，而且修整过程金刚石颗粒脱落较多，修整砂轮本身消耗很大，整形精度较低。
近年来各国学者相继开展了应用特种加工方法修整金属结合剂金刚石砂轮讨论工作，重要有电解修整法、电火花修整法复合修整法等。电解修整法速度快，但整形精度不高；电火花修整法整形精度高，既可整形又可修锐，但整形速度较慢；复合修整法有电解电火花复合修整法、机械化学复合修整法等，修整效果较好，但系统较多而杂，因此烧结型金刚石砂轮修整问题依旧没有得到很好解决。
此外，由于砂轮制造工艺决议了其表面形貌随机，各磨粒几何形状、分布及切削刃所处高度不一致，因此磨削时只有少数较高切削刃切到工件，限制了磨削质量磨削效率进一步提高。
电镀金刚石砂轮
电镀金刚石砂轮优点：
①电镀工艺简单，投资少，制造便利；
②无需修整，使用便利；
③单层结构决议了它可以达到很高工作速度，目前国外已高达250～300m/s；
④虽然只有单层金刚石，但仍有充足寿命；
⑤对于精度要求较高滚轮砂轮，电镀唯一制造方法。
电镀金刚石砂轮正由于这些优势，电镀砂轮高速、超高速磨削占据着无可争议主导地位。电镀金刚石砂轮存缺陷：镀层金属与基体及磨料结合面上并不存坚固化学冶金结合，磨料实际上只被机械包埋镶嵌镀层金属，因而把持力小，金刚石颗粒负荷较重高效磨削易脱落（或镀层成片剥落）而导致整体失效；为加添把持力就必需加添镀层厚度，其结果磨粒暴露高度容屑空间减小，砂轮简单发生堵塞，散热效果差，工件表面简单发生烧伤。
